Titanato jungiamosios medžiagos sukuria efektyvius sąsajos tiltus tarp neorganinių užpildų ir organinių matricų. Tinkamas jų naudojimas tiesiogiai lemia kompozitinių medžiagų mechanines savybes, apdorojimo stabilumą ir ilgaamžiškumą. Įvaldę mokslinius taikymo būdus, galima maksimaliai padidinti priedų efektyvumą ir sumažinti išlaidas.
Pirmasis raktas yra tikslus tinkamos sistemos pasirinkimas. Titanato esteriai yra įvairūs, suskirstyti pagal aktyvias grupes į monoalkoksi, chelato ir koordinavimo tipus, kurių kiekvienas turi skirtingus reakcijos mechanizmus ir taikomus scenarijus. Pavyzdžiui, monoalkoksi tipai tinka mažo -poliškumo polimerų sistemoms, o chelatiniai tipai dėl puikaus atsparumo vandeniui labiau tinka drėgnoms aplinkoms arba vandens -pagrįstoms apdorojimo sistemoms. Atliekant išsamų atrankos procesą reikia atsižvelgti į matricos dervos poliškumą, užpildo paviršiaus charakteristikas (pvz., hidroksilo kiekį) ir apdorojimo sąlygas (temperatūrą, drėgmę), kad būtų išvengta požiūrio „vienas dydis-tinka-visiems“, kuris gali sukelti sąsajos sujungimo gedimą.
Dozavimo kontrolė yra labai svarbi siekiant subalansuoti efektyvumą ir ekonomiškumą. Per didelis pridėjimas gali lengvai sukelti „per-sujungimą“, sukeldamas savaiminę-priedo polimerizaciją arba trukdantį užpildo sklaidai; Nepakankamas papildymas lemia neišsamią sąsajos modifikaciją, todėl sunku suformuoti stabilų rišamąjį sluoksnį. Paprastai rekomenduojamas papildymo kiekis yra 0,5 %-3 % užpildo masės, tačiau norint atlikti konkrečią patikrą, reikia atlikti nedidelio masto bandymus: galima paruošti gradiento mėginių seriją, kad būtų galima patikrinti tempimo stiprumą, atsparumą smūgiams ir kitus rodiklius, o optimalus sprendimas yra mažiausia dozė, atitinkanti veikimo posūkio tašką.
Išankstinio apdorojimo procesai daro didelę įtaką efektyvumui. Sausam apdorojimui rekomenduojama atskiesti jungiamąją medžiagą bevandeniu tirpikliu (pvz., etanoliu arba toluenu) ir užpurkšti ant užpildo paviršiaus, užtikrinant vienodą dangą maišant dideliu greičiu (greitis didesnis arba lygus 1000 aps./min.), po to išdžiovinti, kad būtų pašalintas tirpiklis. Šlapiam apdorojimui jungiamosios medžiagos reikia įpilti į užpildo suspensijos sistemą, kontroliuojant pH vertę ir maišymo greitį, kad būtų išvengta pernelyg didelių vietinių koncentracijų, galinčių sukelti hidrolizę. Ypatingą dėmesį reikėtų atkreipti į tai, kad titanato esteriai yra jautrūs drėgmei; Viso išankstinio apdorojimo proceso metu turi būti palaikoma žema-drėgmė (santykinė drėgmė Mažiau nei 40 %), kad būtų išvengta esterių grupės hidrolizės ir dezaktyvavimo.
Apdorojimo seka taip pat reikalauja griežtos kontrolės. Lydymosi maišymo procesuose jungiamosios medžiagos idealiai turėtų būti pridedamos pradiniame užpildo ir dervos maišymo etape, naudojant šlyties jėgą, kad būtų skatinamas jų krypties išlyginimas sąsajoje. Jei naudojamas tirpalo maišymas, jungiamąją medžiagą pirmiausia reikia paskleisti dervoje, o po to įpilti užpildo, kad būtų išvengta atliekų dėl nedispersinių priedų adsorbcijos užpildui. Be to, apdorojimo temperatūra turi būti aukštesnė nei jungiamojo agento aktyvavimo temperatūra (paprastai 80{4}}150 laipsnių), bet žemesnė už skilimo temperatūrą (kurią galima iš anksto nustatyti atliekant terminę analizę), kad būtų užtikrinta visa reakcija ir būtų išvengta skilimo.
Apibendrinant galima teigti, kad norint veiksmingai naudoti titano jungiamąsias medžiagas, reikia sistemingai atsižvelgti į "atranką, dozavimą, išankstinį apdorojimą ir laiką", suaktyvinant jų sąsajos reguliavimo potencialą tobulinant operaciją, kad būtų užtikrinta patikima pagalba atnaujinant kompozicinių medžiagų veikimą.
