Per ilgalaikę{0}}pramoninę praktiką buvo sukaupta daug patirties, susijusios su aliuminato jungiamųjų medžiagų parinkimu, pritaikymu ir veikimo kontrole. Ši patirtis ne tik patvirtina jų sąsajų modifikavimo efektyvumą, bet ir pateikia jų taikymo įvairiose medžiagų sistemose veiklos gaires. Praktika įrodė, kad moksliškai suprasti molekulinės struktūros charakteristikų ir apdorojimo sąlygų atitikimo ryšį yra labai svarbu siekiant maksimaliai padidinti jų efektyvumą.
Pirma, užpildo išankstinio apdorojimo etape patirtis rodo, kad tinkama temperatūra ir laikas yra esminės sąlygos, užtikrinančios pakankamą jungiamosios medžiagos padengimą. Daugeliu atvejų greitas užpildo ir aliuminato jungiamosios medžiagos maišymas arba minkymas 80–120 laipsnių temperatūroje tam tikrą laiką skatina poliarinių galų adsorbciją ir reakciją aktyviose užpildo paviršiaus vietose, tuo pačiu užtikrinant gerą ne-polinių segmentų orientaciją. Jei temperatūra per žema, reakcijos varomoji jėga yra nepakankama, todėl susiformuoja silpnas sąsajų sujungimas; jei temperatūra yra per aukšta arba laikas yra per ilgas, tai gali sukelti terminį jungiamosios medžiagos skilimą arba užpildo paviršiaus sukepinimą, dėl kurio sumažės dispersiškumas.
Antra, maišymo metu jungiamojo agento pridėjimo laikas ir dispersijos intensyvumas tiesiogiai veikia modifikavimo efektą. Patirtis rodo, kad jungiamųjų medžiagų įvedimas ankstyvosiose plastiko ar gumos mišinio stadijose gali pasiekti tolygų pasiskirstymą tarp matricos ir užpildo dėl stipraus šlyties poveikio. Taikant tiesioginio pridėjimo metodus, tinkamai padidinus sraigto arba vidinio maišytuvo šlyties greitį, sulaužoma užpildo aglomeracija ir skatinamas molekulinio tiltelio susidarymas. Kai yra reikšmingų skirtingų matricų poliškumo skirtumų, optimalią dozę reikia nustatyti atliekant mažos-mastos bandymus, paprastai sudarančius 0,5–3 % užpildo masės. Pernelyg didelis naudojimas gali sukelti nenormalų sistemos klampumą arba net fazių atsiskyrimą.
Trečia, dažnai nepaisoma aplinkos drėgmės kontrolės, tačiau tai yra svarbus veiksnys, užtikrinantis aliuminatinių jungiamųjų medžiagų stabilumą. Nors juos mažiau veikia drėgmė nei silano jungiamąsias medžiagas, ilgalaikis veikimas ar apdorojimas didelės drėgmės aplinkoje vis tiek gali sukelti hidrolizę arba oksidaciją, dėl to sumažėti aktyvumas. Praktinė patirtis rodo, kad užpildų ir jungiamųjų medžiagų išankstinis apdorojimas ir saugojimas turėtų būti atliekamas sausoje aplinkoje, prireikus papildomai naudojant apsaugą nuo inertinių dujų arba žemoje temperatūroje.
Be to, skirtingų klasių arba funkciškai modifikuotų aliuminato jungiamųjų medžiagų savybės panašiose sistemose skiriasi. Medžiagos pasirinkimas turėtų būti derinamas su užpildo tipu, dalelių dydžio pasiskirstymu ir galutiniais{1}}našumo reikalavimais. Pavyzdžiui, kalcio karbonato -užpildytuose poliolefinuose karboksirūgšties esteriai gali pagerinti atsparumą smūgiams; o sistemose, kurioms reikalingas atsparumas alyvai arba antipirenai, fosfato arba sulfonato esteriai yra naudingesni. Optimalią įvairovę ir formulę galima nustatyti tik atliekant eksperimentinę atranką ir veiksmingumo patikrinimą.
Apibendrinant galima teigti, kad sėkmingas aliuminato jungiamųjų medžiagų panaudojimas priklauso nuo visapusiškos temperatūros, laiko, dozavimo, sklaidos sąlygų ir aplinkos veiksnių kontrolės, kartu su tiksliniu konkrečių sistemų optimizavimu. Ši praktinė patirtis suteikia patikimų patarimų, kaip pagerinti kompozicinių medžiagų kokybę ir apdorojimo efektyvumą, ir pabrėžia pagrindinę tikslaus valdymo sąsajos modifikavimo technologijos vertę.
